نماینده فروش پوزیشنر متسو


مهمترین دلایل کاربرد پوزیشنر در شیرها عبارتند از:

– وجود فشار زیاد و همچنین ویسکوزیته زیاد سیال مورد کنترل

– وجود اصطکاک در مکانیزم شیر کنترل به واسطه آب بندی گلوگاه شیر

– در صورت بیشتر بودن فاصله کنترل کننده و شیر کنترل از 150 فوت

– در صورت لازم بودن تقویت و تغییر نسبت به فرمان وارده از کنترل کننده

– سرعت بخشیدن به عمل شیرهای کنترل و حذف تأخیر زمانی

وقتی پوزیشنر شیر استفاده نشود، خروجی کنترلر مستقیماً به اکچویتور متصل می شود.

هر تغییری در فشار خروجی کنترلر، باید بر ناحیه سطح دیافراگم مؤثر باشد.

اگر حجم اکچویتور زیاد است، ممکن است برای عکس العمل، زمانی طول بکشد.

در صورتی که اگر از پوزیشنر استفاده گردد خروجی کنترلگر از طریق پوزیشنر به یک بیلوز

میرود.

حجم بیلوز در مقایسه با اکچویتور کم است.

بنابراین، تغییر خیلی کم در خروجی کنترلگر، بطور مشهودی توسط بیلوز آشکار می‌گردد.

از حرکت ایجاد شده توسط بیلوز برای به حرکت درآوردن شیر پایلوت (یا فلاپر، اگر از سیستم

فلاپر نازل استفاده گردد) استفاده می‌شود که به نوبه باعث می‌شود حجم زیادی از هوا به

سرعت وارد اکچویتور گردد.

بنابراین استفاده از پوزیشنر، تضمین می‌کند که به سرعت به تغییرات سیگنال کنترل پاسخ

داده شود

پوزیشنردستگاهی است که در کنار محرکه شیر کنترل نصب میشوند.و با دریافت سیگنال از کنترلر قادر است هوای مناسبی به دیافراگم شیر ارسال و بعد از دریافت بازخورد از طریق ساقه شیر توسط سیستم کنرل خود شیر را در محل درست و مناسب قرار دهد.



کارخانه های سازنده با شکل و طرح های مختلفی این دستگاه را تولید و به بازار عرضه نموده اند ولیکن همه انها از نظر مکانیزم داخلی دارای یک وجه مشترکی هستند

ساختار دستگاه به طور کلی از سه قسمت اصلی درست شده:



قسمت ورودی

قسمت خروجی

قسمت بازخورد سیستم



سیگنال دریافت شده میتواند 3 تا15 پوند بر اینچ مربع هوای ابزار دقیق یا 4تا20 میلی امپر جریان مستقیم باشد که نهایتا تبدیل به هوای ابزار دقیقی میشود و به دیافراگم شیر ارسال و باعث جابه جایی ساقه شیر و توپی و در نتیجه تغییرات در دبی سیال میباشد.